Persiapan
1. Periksa jumlah oli hidrolik sebelum digunakan. Ketinggian oli hidrolik adalah 2/3 dari ketinggian dasar mesin bawah. Ketika jumlah minyak tidak mencukupi, itu harus ditambahkan dalam waktu. Minyak harus disaring dengan halus sebelum injeksi. Tambahkan oli hidrolik 20# murni ke dalam lubang pengisian oli dari dasar mesin bawah, dan level oli dapat dilihat dari batang standar oli, yang umumnya ditambahkan ke 2/3 dari ketinggian dasar mesin bawah.
2. Periksa pelumasan antara poros kolom dan bingkai panduan, dan tambahkan oli tepat waktu untuk mempertahankan pelumasan yang baik.
3. Balikkan daya, pindahkan pegangan pengoperasian ke posisi vertikal, tutup port pengembalian oli, tekan tombol start motor, oli dari pompa oli memasuki silinder oli, dan menggerakkan plunger untuk naik. Ketika pelat panas ditutup, pompa oli terus memasok oli, sehingga ketika tekanan oli naik ke nilai pengenal, tekan tombol berhenti registrasi untuk menjaga mesin dalam keadaan pemeliharaan shutdown dan tekanan (yaitu, vulkanisasi waktunya). Ketika waktu vulkanisasi tercapai, gerakkan pegangan untuk menurunkan plunger untuk membuka cetakan.
4. Kontrol suhu pelat panas: Tutup tombol putar, pelat mulai memanaskan, dan ketika suhu pelat mencapai nilai preset, secara otomatis akan menghentikan pemanasan. Ketika suhu lebih rendah dari nilai yang ditetapkan, pelat secara otomatis memanas untuk menjaga suhu pada nilai yang ditetapkan.
5. Kontrol Aksi Mesin Vulkanising: Tekan tombol Mulai Motor, Kontaktor AC bertenaga, pompa oli berfungsi, ketika tekanan hidrolik mencapai nilai yang ditetapkan, kontak AC terputus, dan waktu vulkanisasi dicatat secara otomatis. Ketika tekanan turun, motor pompa oli mulai secara otomatis mengisi tekanan. , Ketika waktu penyembuhan yang ditetapkan tercapai, bunyi bip untuk menginformasikan bahwa waktu curing naik, cetakan dapat dibuka, tekan tombol berhenti bip, pindahkan katup operasi manual, dan buat pelat turun, dan siklus berikutnya dapat dilakukan.
Sistem hidrolik
1. Minyak hidrolik harus 20# oli mekanik atau oli hidrolik 32#, dan oli harus disaring dengan halus sebelum ditambahkan.
2. Buang oli secara teratur, lakukan presipitasi dan penyaringan sebelum digunakan, dan bersihkan filter oli secara bersamaan.
3. Semua bagian mesin harus tetap bersih, dan poros kolom dan bingkai panduan harus sering diminyaki untuk mempertahankan pelumasan yang baik.
4. Jika kebisingan abnormal ditemukan, hentikan mesin segera untuk diperiksa, dan terus gunakan setelah pemecahan masalah.
Sistem Listrik
1. Kotak host dan kontrol harus memiliki landasan yang andal
2. Setiap kontak harus dijepit, dan secara teratur memeriksa kelonggaran.
3. Menjaga komponen dan instrumen listrik tetap bersih, dan instrumen tidak dapat dipukul atau diinjak.
4. Kesalahan harus segera dihentikan untuk pemeliharaan.
Tindakan pencegahan
Tekanan operasi tidak boleh melebihi tekanan pengenal.
Catu daya utama harus dipotong saat tidak digunakan.
Kacang kolom harus tetap dikencangkan selama operasi dan secara teratur memeriksa kelonggaran.
Saat menguji mesin dengan mobil kosong, bantalan tebal 60mm harus ditempatkan di pelat datar.
Minyak hidrolik harus disaring atau diubah setelah peralatan vulkanizer datar baru digunakan selama tiga bulan. Setelah itu, itu harus disaring setiap enam bulan, dan filter pada tangki oli dan pipa saluran masuk pompa bertekanan rendah harus dibersihkan untuk menghilangkan kotoran; Minyak hidrolik yang baru disuntikkan juga perlu disaring melalui filter 100-mesh, dan kadar airnya tidak dapat melebihi standar untuk mencegah kerusakan pada sistem (Catatan: Filter oli harus dibersihkan dengan minyak tanah bersih setiap tiga bulan, jika tidak akan menyebabkan penyumbatan dan menyebabkan pompa oli terisap kosong, yang dihasilkan cetakan cetakan. Abnormal, atau bahkan membakar pompa).
Waktu pos: Mei-18-2022
