Produksi Produk Karet

图片 1

 

1. Aliran proses dasar

Dengan perkembangan cepat industri modern, terutama industri kimia, ada berbagai jenis produk karet, tetapi proses produksinya pada dasarnya sama. Proses produksi produk yang terbuat dari karet padat umum (karet mentah) terutama mencakup:

Persiapan bahan baku → plastisisasi → pencampuran → pembentukan → vulkanisasi → pemangkasan → inspeksi

2. Persiapan bahan baku

Bahan utama produk karet termasuk karet mentah, agen peracikan, bahan serat, dan bahan logam. Di antara mereka, karet mentah adalah bahan dasar; Agen peracikan adalah bahan tambahan yang ditambahkan untuk meningkatkan sifat -sifat tertentu dari produk karet; Bahan serat (kapas, linen, wol, berbagai serat buatan, serat sintetis) dan bahan logam (kawat baja, kawat tembaga) digunakan sebagai bahan kerangka untuk produk karet untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan membatasi deformasi produk.

Selama proses persiapan bahan baku, bahan -bahan harus ditimbang secara akurat sesuai dengan formula. Agar karet mentah dan zat peracikan untuk bercampur secara merata satu sama lain, bahan -bahan tertentu perlu diproses:

1. Aliran proses dasar

Dengan perkembangan cepat industri modern, terutama industri kimia, ada berbagai jenis produk karet, tetapi proses produksinya pada dasarnya sama. Proses produksi produk yang terbuat dari karet padat umum (karet mentah) terutama mencakup:

Persiapan bahan baku → plastisisasi → pencampuran → pembentukan → vulkanisasi → istirahat → inspeksi

2. Persiapan bahan baku

Bahan utama produk karet termasuk karet mentah, agen peracikan, bahan serat, dan bahan logam. Di antara mereka, karet mentah adalah bahan dasar; Agen peracikan adalah bahan tambahan yang ditambahkan untuk meningkatkan sifat -sifat tertentu dari produk karet; Bahan serat (kapas, linen, wol, berbagai serat buatan, serat sintetis) dan bahan logam (kawat baja, kawat tembaga) digunakan sebagai bahan kerangka untuk produk karet untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan membatasi deformasi produk.

图片 2

Selama proses persiapan bahan baku, bahan -bahan harus ditimbang secara akurat sesuai dengan formula. Agar karet mentah dan zat peracikan untuk bercampur secara merata satu sama lain, bahan -bahan tertentu perlu diproses:

Karet mentah harus dilunakkan di ruang pengeringan 60-70 ℃ sebelum dipotong dan dipecah menjadi potongan-potongan kecil;

Blok seperti aditif seperti parafin, asam stearat, rosin, dll. Perlu dihancurkan;

Jika senyawa bubuk mengandung pengotor mekanis atau partikel kasar, itu perlu disaring dan dihilangkan;

Aditif cair (tar pinus, coumarone) membutuhkan pemanasan, peleburan, air penguapan, dan pengotor penyaringan;

Agen peracikan perlu dikeringkan, jika tidak rentan terhadap penggumpalan dan tidak dapat tersebar secara merata selama pencampuran, menghasilkan gelembung selama vulkanisasi dan mempengaruhi kualitas produk;

3. Pemurnian

Karet mentah elastis dan tidak memiliki sifat yang diperlukan (plastisitas) untuk diproses, membuatnya sulit diproses. Untuk meningkatkan plastisitasnya, perlu untuk memperbaiki karet mentah; Dengan cara ini, agen pencampuran dengan mudah tersebar secara merata di dalam karet mentah selama pencampuran; Pada saat yang sama, selama proses bergulir dan pembentukan, juga membantu meningkatkan permeabilitas bahan karet (menembus ke dalam kain serat) dan fluiditas pembentukan. Proses merendahkan molekul rantai panjang karet mentah untuk membentuk plastisitas disebut plastisisasi. Ada dua metode untuk menyempurnakan karet mentah: pemurnian mekanis dan pemurnian termal. Plastisisasi mekanis adalah proses mengurangi degradasi molekul karet rantai panjang dan mengubahnya dari keadaan yang sangat elastis menjadi keadaan plastik melalui ekstrusi mekanis dan gesekan mesin plastisisasi pada suhu yang relatif rendah. Pemurnian termoplastik adalah proses memperkenalkan udara terkompresi panas ke dalam karet mentah, yang, di bawah aksi panas dan oksigen, mendegradasi dan memperpendek molekul rantai panjang, sehingga mendapatkan plastisitas.

4. Pencampuran

Untuk beradaptasi dengan berbagai kondisi penggunaan, mencapai kinerja yang berbeda, dan meningkatkan kinerja produk karet dan mengurangi biaya, perlu untuk menambahkan aditif yang berbeda ke karet mentah. Pencampuran adalah proses pencampuran karet mentah plastis dengan zat peracikan dan menempatkannya dalam mixer karet. Melalui pencampuran mekanis, zat peracikan sepenuhnya dan seragam tersebar di dalam karet mentah. Pencampuran adalah proses penting dalam produksi produk karet. Jika pencampuran tidak seragam, peran karet dan aditif tidak dapat sepenuhnya digunakan, yang mempengaruhi kinerja produk. Bahan karet yang diperoleh setelah pencampuran, yang dikenal sebagai karet campuran, adalah bahan setengah jadi yang digunakan untuk memproduksi berbagai produk karet, umumnya dikenal sebagai bahan karet. Biasanya dijual sebagai komoditas, dan pembeli dapat secara langsung memproses dan mengarahkan bahan karet untuk memproduksi produk karet yang diperlukan. Menurut berbagai formula, karet campuran memiliki serangkaian nilai dan varietas yang berbeda dengan sifat yang berbeda, memberikan pilihan.

图片 3

5. membentuk

Dalam proses produksi produk karet, penggunaan mesin bergulir atau ekstrusi untuk membuat berbagai bentuk dan ukuran disebut cetakan. Metode pembentukan meliputi:

Pembentukan rolling cocok untuk memproduksi produk berbentuk lembaran dan piring sederhana. Ini adalah metode menekan karet campuran ke dalam bentuk dan ukuran film tertentu melalui mesin bergulir, yang disebut rolling forming. Beberapa produk karet (seperti ban, kaset, selang, dll.) Gunakan bahan serat tekstil yang harus dilapisi dengan lapisan tipis perekat (juga dikenal sebagai perekat atau menyeka serat), dan proses pelapisan biasanya diselesaikan pada mesin yang bergulir. Bahan serat perlu dikeringkan dan diresapi sebelum bergulir. Tujuan pengeringan adalah untuk mengurangi kadar air dari bahan serat (untuk menghindari penguapan dan berbusa) dan meningkatkan


Waktu posting: Jan-09-2024