Klasifikasi dan Karakteristik Karet Khusus

Klasifikasi dan Karakteristik Karet Khusus1

Karet sintetis adalah salah satu dari tiga bahan sintetis utama dan banyak digunakan dalam berbagai aspek industri, pertahanan nasional, transportasi, dan kehidupan sehari -hari. Karet sintetis berkinerja tinggi dan fungsional adalah bahan dasar canggih utama yang diperlukan untuk pengembangan era baru, dan juga merupakan sumber strategis yang penting bagi negara.

Bahan karet sintetis khusus mengacu pada bahan karet yang berbeda dari bahan karet umum dan memiliki sifat khusus seperti resistensi suhu tinggi dan rendah, resistensi penuaan, resistensi ablasi, dan resistensi kimia, terutama karet nitrilrogenasi, karet silikon, karet silikon, rubber, tpv, karet silikon, karet silikon, rubber, tpv, karet silikon, karet silikon, rubbere, tpv. Bahan -bahan karet khusus telah menjadi bahan utama yang diperlukan untuk pengembangan strategi nasional utama dan bidang yang muncul seperti kedirgantaraan, industri pertahanan dan militer nasional, informasi elektronik, energi, lingkungan, dan laut.

1. Karet Nitrile Hidrogenasi (HNBR)

Karet Nitrile yang dihidrogenasi adalah bahan karet yang sangat jenuh yang diperoleh dengan secara selektif menghidrogenasi unit butadiene pada rantai karet nitril untuk tujuan meningkatkan ketahanan panas dan resistensi penuaan karet butadiene nitril (NBR). , fitur utamanya adalah dapat digunakan untuk waktu yang lama di 150 ℃, dan masih dapat mempertahankan sifat fisik dan mekanik yang tinggi pada suhu tinggi, yang dapat memenuhi persyaratan khusus dari ketahanan suhu tinggi dan ketahanan kimia bahan dalam mobil, kedirgantaraan, ladang minyak, dan bidang lainnya. Persyaratan, lebih banyak dan lebih banyak digunakan, seperti segel oli otomotif, komponen sistem bahan bakar, sabuk transmisi otomotif, kotak penahan pengeboran dan piston untuk lumpur, pencetakan dan rol karet tekstil, segel aerospace, bahan penyerapan guncangan, dll.

2. Thermoplastik vulkanisat (TPV)

Vulkanisasi termoplastik, disingkat sebagai TPV, adalah kelas khusus dari elastomer termoplastik yang diproduksi oleh "vulkanisasi dinamis" dari campuran termoplastik dan elastomer yang tidak terlihat, yaitu pemilihan fase elastomer selama pencampuran lelehan dengan hubungan seksual yang melekat pada hubungan seksual. Vulkanisasi simultan dari fase karet di hadapan zat pengikat silang (mungkin peroksida, diamin, akselerator sulfur, dll.) Selama pencampuran lebur dengan termoplastik menghasilkan vulkanizat vulkizat termoplastik kontinu yang disebabkan oleh vulkon yang disebabkan oleh vulklastik. Morfologi dalam TPV. TPV memiliki kinerja yang mirip dengan karet termoset dan kecepatan pemrosesan termoplastik, yang terutama dimanifestasikan dalam rasio kinerja/harga tinggi, desain fleksibel, bobot ringan, rentang suhu operasi yang luas, pemrosesan yang mudah, kualitas produk dan stabilitas dimensi dan dapat didaur ulang, banyak digunakan dalam suku cadang otomotif, konstruksi daya, segel dan bidang lainnya.

3. Karet Silikon

Karet Silikon adalah jenis khusus karet sintetis yang terbuat dari polisiloksana linier yang dicampur dengan pengisi penguat, pengisi fungsional dan aditif, dan menjadi elastomer seperti jaringan setelah vulkanisasi dalam kondisi pemanasan dan tekanan. Ini memiliki resistensi suhu tinggi dan rendah yang sangat baik, resistensi cuaca, resistensi ozon, resistensi busur, isolasi listrik, resistensi kelembaban, permeabilitas udara tinggi dan inersia fisiologis. Ini memiliki berbagai aplikasi dalam industri modern, elektronik dan listrik, otomotif, konstruksi, medis, perawatan pribadi dan bidang lainnya, dan telah menjadi bahan kinerja tinggi canggih yang sangat diperlukan dalam industri kedirgantaraan, pertahanan dan militer, manufaktur cerdas dan bidang lainnya.

4. Karet Fluor

Karet fluor mengacu pada bahan karet yang mengandung fluorin yang mengandung atom fluor pada atom karbon dari rantai utama atau rantai samping. Sifat khusus ditentukan oleh karakteristik struktural atom fluor. Karet fluor dapat digunakan pada 250 ° C untuk waktu yang lama, dan suhu layanan maksimum dapat mencapai 300 ° C, sedangkan suhu layanan batas EPDM tradisional dan karet butil hanya 150 ° C. Selain ketahanan suhu tinggi, fluororubber memiliki ketahanan oli yang sangat baik, ketahanan kimia, resistensi asam dan alkali, dan kinerjanya yang komprehensif adalah yang terbaik di antara semua bahan elastomer karet. Ini terutama digunakan untuk ketahanan minyak roket, rudal, pesawat, kapal, mobil, dan kendaraan lainnya. Ladang serba guna seperti penyegelan dan pipa yang tahan minyak adalah bahan utama yang sangat diperlukan untuk ekonomi nasional dan industri pertahanan dan militer nasional.

5. Karet Acrylate (ACM)

Akrilat karet (ACM) adalah elastomer yang diperoleh dengan kopolimerisasi akrilat sebagai monomer utama. Rantai utamanya adalah rantai karbon jenuh, dan kelompok sampingnya adalah kelompok ester polar. Karena struktur khususnya, ia memiliki banyak karakteristik yang sangat baik, seperti ketahanan panas, ketahanan penuaan, ketahanan oli, resistensi ozon, resistensi UV, dll., Sifat mekaniknya dan sifat pemrosesan lebih baik daripada karet fluororubber dan silikon, dan ketahanan panasnya, ketahanan penuaan dan resistansi oli sangat baik. dalam karet nitril. ACM banyak digunakan di berbagai lingkungan suhu tinggi dan tahan minyak, dan telah menjadi bahan penyegelan yang dikembangkan dan dipromosikan oleh industri otomotif dalam beberapa tahun terakhir.


Waktu posting: Sep-27-2022