Klasifikasi dan ciri-ciri karet khusus

Klasifikasi dan Karakteristik Karet Khusus1

Karet sintetis merupakan salah satu dari tiga bahan sintetis utama dan banyak digunakan dalam berbagai aspek industri, pertahanan negara, transportasi dan kehidupan sehari-hari.Karet sintetis berperforma tinggi dan fungsional merupakan bahan dasar canggih utama yang diperlukan untuk perkembangan era baru, dan juga merupakan sumber daya strategis yang penting bagi negara.

Bahan karet sintetis khusus mengacu pada bahan karet yang berbeda dengan bahan karet pada umumnya dan mempunyai sifat khusus seperti tahan suhu tinggi dan rendah, tahan penuaan, tahan ablasi, dan tahan kimia, terutama karet nitril terhidrogenasi (HNBR), vulkanisat termoplastik (TPV) , Karet silikon, karet fluor, karet fluorosilicone, karet akrilat, dll. Karena sifat khususnya, bahan karet khusus telah menjadi bahan utama yang diperlukan untuk pengembangan strategi nasional utama dan bidang-bidang baru seperti industri dirgantara, pertahanan nasional dan militer, informasi elektronik, energi, lingkungan hidup, dan kelautan.

1. Karet nitril terhidrogenasi (HNBR)

Karet nitril terhidrogenasi adalah bahan karet jenuh tinggi yang diperoleh dengan menghidrogenasi unit butadiena secara selektif pada rantai karet nitril dengan tujuan meningkatkan ketahanan panas dan ketahanan penuaan karet nitril butadiena (NBR)., fitur utamanya adalah dapat digunakan dalam waktu lama pada suhu 150 ℃, dan masih dapat mempertahankan sifat fisik dan mekanik yang tinggi pada suhu tinggi, yang dapat memenuhi persyaratan khusus ketahanan suhu tinggi dan ketahanan bahan kimia pada bahan mobil. , dirgantara, ladang minyak dan bidang lainnya.Persyaratan, semakin banyak digunakan, seperti segel oli otomotif, komponen sistem bahan bakar, sabuk transmisi otomotif, kotak penahan pengeboran dan piston untuk lumpur, rol karet percetakan dan tekstil, segel ruang angkasa, bahan penyerap goncangan, dll.

2. Vulkanisat Termoplastik (TPV)

Vulkanisat termoplastik, disingkat TPV, adalah kelas khusus elastomer termoplastik yang dihasilkan melalui “vulkanisasi dinamis” dari campuran termoplastik dan elastomer yang tidak dapat bercampur, yaitu pemilihan fase elastomer selama pencampuran lelehan dengan ikatan silang seksual termoplastik.Vulkanisasi fase karet secara bersamaan dengan adanya bahan pengikat silang (kemungkinan peroksida, diamina, akselerator belerang, dll.) selama pencampuran lelehan dengan termoplastik menghasilkan matriks termoplastik kontinyu vulkanisat dinamis yang terdiri dari karet berikatan silang terdispersi Partikel dalam fase, dinamis vulkanisasi menyebabkan peningkatan viskositas karet, yang mendorong inversi fase dan memberikan morfologi multifase pada TPV.TPV memiliki kinerja yang mirip dengan karet termoset dan kecepatan pemrosesan termoplastik, yang terutama diwujudkan dalam rasio kinerja/harga tinggi, desain fleksibel, ringan, rentang suhu pengoperasian yang luas, pemrosesan mudah, kualitas produk dan stabilitas dimensi Dan dapat didaur ulang, secara luas digunakan dalam suku cadang otomotif, konstruksi tenaga, segel dan bidang lainnya.

3. Karet silikon

Karet silikon adalah jenis karet sintetis khusus yang terbuat dari polisiloksan linier yang dicampur dengan bahan pengisi penguat, bahan pengisi fungsional dan aditif, dan menjadi elastomer seperti jaringan setelah vulkanisasi dalam kondisi pemanasan dan tekanan.Ini memiliki ketahanan suhu tinggi dan rendah yang sangat baik, tahan cuaca, tahan ozon, tahan busur, isolasi listrik, tahan kelembaban, permeabilitas udara tinggi dan inersia fisiologis.Ini memiliki berbagai aplikasi dalam industri modern, elektronik dan listrik, otomotif, konstruksi, medis, perawatan pribadi dan bidang lainnya, dan telah menjadi material berkinerja tinggi canggih yang sangat diperlukan dalam industri kedirgantaraan, pertahanan dan militer, manufaktur cerdas dan bidang lainnya. .

4. Karet fluor

Karet fluor mengacu pada bahan karet yang mengandung fluor yang mengandung atom fluor pada atom karbon rantai utama atau rantai samping.Sifat khususnya ditentukan oleh karakteristik struktural atom fluor.Karet fluor dapat digunakan pada suhu 250°C untuk waktu yang lama, dan suhu servis maksimum dapat mencapai 300°C, sedangkan suhu batas servis EPDM tradisional dan karet butil hanya 150°C.Selain ketahanan suhu tinggi, fluororubber memiliki ketahanan minyak yang sangat baik, ketahanan kimia, ketahanan asam dan alkali, dan kinerja komprehensifnya adalah yang terbaik di antara semua bahan karet elastomer.Hal ini terutama digunakan untuk ketahanan minyak pada roket, rudal, pesawat terbang, kapal, mobil dan kendaraan lainnya.Bidang tujuan khusus seperti penyegelan dan jaringan pipa tahan minyak merupakan bahan utama yang sangat diperlukan bagi perekonomian nasional serta industri pertahanan dan militer nasional.

5. Karet akrilat (ACM)

Karet akrilat (ACM) adalah elastomer yang diperoleh dengan kopolimerisasi akrilat sebagai monomer utama.Rantai utamanya adalah rantai karbon jenuh, dan gugus sampingnya adalah gugus ester polar.Karena strukturnya yang khusus, ia memiliki banyak karakteristik yang sangat baik, seperti tahan panas, tahan penuaan, tahan minyak, tahan ozon, tahan UV, dll., Sifat mekanik dan sifat pemrosesannya lebih baik daripada karet fluoro dan karet silikon, serta tahan panas. , ketahanan penuaan dan ketahanan minyak sangat baik.dalam karet nitril.ACM banyak digunakan di berbagai lingkungan bersuhu tinggi dan tahan minyak, dan telah menjadi bahan penyegel yang dikembangkan dan dipromosikan oleh industri otomotif dalam beberapa tahun terakhir.


Waktu posting: 27 Sep-2022