Sebagian besar unit dan pabrik menggunakan mixer karet terbuka. Fitur terbesarnya adalah memiliki fleksibilitas dan mobilitas yang luar biasa, dan sangat cocok untuk pencampuran varian karet yang sering, karet keras, karet spons, dll.
Saat bercampur dengan pabrik terbuka, urutan dosis sangat penting. Dalam keadaan normal, karet mentah dimasukkan ke dalam celah gulungan di sepanjang satu ujung roda penekanan, dan jarak gulungan dikendalikan sekitar 2mm (ambil mixer karet 14 inci sebagai contoh) dan roll selama 5 menit. Lem mentah dibentuk menjadi film yang halus dan tanpa gap, yang dibungkus di roller depan, dan ada sejumlah lemak akumulasi pada roller. Akumulasi karet menyumbang sekitar 1/4 dari jumlah total karet mentah, dan kemudian agen anti-penuaan dan akselerator ditambahkan, dan karet diputar beberapa kali. Tujuan dari ini adalah untuk membuat antioksidan dan akselerator tersebar secara merata di dalam lem. Pada saat yang sama, penambahan pertama antioksidan dapat mencegah fenomena penuaan termal yang terjadi selama pencampuran karet suhu tinggi. Dan beberapa akselerator memiliki efek plastisisasi pada senyawa karet. Seng oksida kemudian ditambahkan. Saat menambahkan karbon hitam, jumlah yang sangat kecil harus ditambahkan di awal, karena beberapa karet mentah akan keluar dari gulungan segera setelah karbon hitam ditambahkan. Jika ada tanda-tanda off-roll, berhentilah menambahkan karbon hitam, dan kemudian tambahkan karbon hitam setelah karet melilit roller dengan lancar lagi. Ada banyak cara untuk menambahkan karbon hitam. Terutama meliputi: 1. Tambahkan karbon hitam di sepanjang panjang roller; 2. Tambahkan karbon hitam ke tengah roller; 3. Tambahkan mendekati salah satu ujung baffle. Menurut pendapat saya, dua metode yang terakhir untuk menambahkan karbon hitam lebih disukai, yaitu, hanya bagian dari degumming yang dihilangkan dari roller, dan tidak mungkin untuk menghapus seluruh rol. Setelah senyawa karet dilepas dari gulungan, karbon hitam mudah ditekan menjadi serpihan, dan tidak mudah untuk dibubarkan setelah digulung lagi. Terutama ketika menguleni karet keras, belerang ditekan menjadi serpihan, yang sangat sulit untuk dibubarkan dalam karet. Tidak ada penyempurnaan maupun tipis yang dapat mengubah tempat "saku" kuning yang ada dalam film. Singkatnya, saat menambahkan karbon hitam, tambahkan lebih sedikit dan lebih sering. Jangan mengambil kesulitan untuk menuangkan semua karbon hitam di roller. Tahap awal menambahkan karbon hitam adalah waktu tercepat untuk "makan". Jangan tambahkan pelembut saat ini. Setelah menambahkan setengah dari karbon hitam, tambahkan setengah dari pelembut, yang dapat mempercepat "pemberian makan". Setengah lainnya dari pelembut ditambahkan dengan sisa karbon hitam. Dalam proses menambahkan bubuk, jarak gulungan harus secara bertahap rileks untuk menjaga karet tertanam dalam kisaran yang sesuai, sehingga bubuk secara alami memasuki karet dan dapat dicampur dengan karet hingga tingkat maksimum. Pada tahap ini, dilarang secara ketat untuk memotong pisau, agar tidak mempengaruhi kualitas senyawa karet. Dalam kasus terlalu banyak pelembut, karbon hitam dan pelembut juga dapat ditambahkan dalam bentuk pasta. Asam stearat tidak boleh ditambahkan terlalu dini, mudah untuk menyebabkan roll off, yang terbaik adalah menambahkannya ketika masih ada beberapa karbon hitam dalam gulungan, dan agen vulkanisasi juga harus ditambahkan pada tahap selanjutnya. Beberapa agen vulkanis juga ditambahkan ketika masih ada sedikit karbon hitam pada roller. Seperti DCP Agen Vulkanisir. Jika semua karbon hitam dimakan, DCP akan dipanaskan dan dilebur menjadi cairan, yang akan jatuh ke dalam baki. Dengan cara ini, jumlah agen vulkanis di kompleks akan dikurangi. Akibatnya, kualitas senyawa karet terpengaruh, dan kemungkinan akan menyebabkan vulkanisasi yang kurang matang. Oleh karena itu, agen vulkanisasi harus ditambahkan pada waktu yang tepat, tergantung pada varietasnya. Setelah semua jenis agen peracikan ditambahkan, perlu untuk lebih jauh untuk membuat senyawa karet dicampur secara merata. Biasanya, ada "delapan pisau", "kantong segitiga", "bergulir", "penjepit tipis" dan metode berputar lainnya.
"Delapan pisau" memotong pisau pada sudut 45 ° di sepanjang arah paralel roller, empat kali di setiap sisi. Lem yang tersisa dipelintir 90 ° dan ditambahkan ke roller. Tujuannya adalah bahwa bahan karet digulung dalam arah vertikal dan horizontal, yang kondusif untuk pencampuran seragam. "Triangle Bag" adalah kantong plastik yang dibuat menjadi segitiga oleh kekuatan roller. "Rolling" adalah memotong pisau dengan satu tangan, gulung bahan karet ke dalam silinder dengan tangan lain, dan kemudian masukkan ke dalam roller. Tujuan dari ini adalah untuk membuat senyawa karet dicampur secara merata. Namun, "tas segitiga" dan "bergulir" tidak kondusif untuk disipasi panas bahan karet, yang mudah menyebabkan hangus, dan padat karya, sehingga kedua metode ini tidak boleh dianjurkan. Putar waktu 5 hingga 6 menit.
Setelah senyawa karet dilebur, perlu untuk mengencerkan senyawa karet. Praktik telah membuktikan bahwa Pass Thin Compound sangat efektif untuk dispersi agen peracikan dalam senyawa. Metode tipis-pass adalah menyesuaikan jarak rol ke 0,1-0,5 mm, masukkan bahan karet ke dalam rol, dan biarkan jatuh ke dalam baki makan secara alami. Setelah jatuh, putar bahan karet sebesar 90 ° pada roller atas. Ini diulangi 5 hingga 6 kali. Jika suhu bahan karet terlalu tinggi, hentikan lintasan tipis, dan tunggu bahan karet dingin sebelum menipis untuk mencegah bahan karet dari hangus.
Setelah umpan tipis selesai, rilekskan jarak gulungan hingga 4-5mm. Sebelum bahan karet dimuat ke dalam mobil, sepotong kecil bahan karet robek dan dimasukkan ke dalam rol. Tujuannya adalah untuk mengeluarkan jarak gulungan, sehingga dapat mencegah mesin pencampur karet menjadi subyek kekuatan besar dan merusak peralatan setelah sejumlah besar bahan karet dimasukkan ke dalam roller. Setelah bahan karet dimuat pada mobil, ia harus melewati celah gulungan sekali, dan kemudian bungkus di gulungan depan, terus putar selama 2 hingga 3 menit, dan bongkar dan dinginkan tepat waktu. Film ini panjangnya 80 cm, lebar 40 cm dan tebal 0,4 cm. Metode pendinginan termasuk pendinginan alami dan pendingin tangki air dingin, tergantung pada kondisi setiap unit. Pada saat yang sama, perlu untuk menghindari kontak antara film dan tanah, pasir dan kotoran lainnya, agar tidak mempengaruhi kualitas senyawa karet.
Dalam proses pencampuran, jarak gulungan harus dikontrol secara ketat. Suhu yang diperlukan untuk pencampuran karet mentah yang berbeda dan pencampuran berbagai senyawa kekerasan berbeda, sehingga suhu rol harus dikuasai sesuai dengan situasi tertentu.
Beberapa pekerja pencampur karet memiliki dua ide yang salah: 1. Mereka berpikir bahwa semakin lama waktu pencampuran, semakin tinggi kualitas karet. Ini tidak terjadi dalam praktiknya, untuk alasan yang dijelaskan di atas. 2. Dipercayai bahwa semakin cepat jumlah lem yang terakumulasi di atas rol ditambahkan, semakin cepat kecepatan pencampuran. Faktanya, jika tidak ada lem yang terakumulasi antara rol atau lem yang terakumulasi terlalu kecil, bubuk akan dengan mudah ditekan ke dalam serpihan dan jatuh ke dalam nampan makan. Dengan cara ini, selain mempengaruhi kualitas karet campuran, baki pemberian makan harus dibersihkan lagi, dan bubuk jatuh ditambahkan di antara rol, yang diulang berkali -kali, yang sangat memperpanjang waktu pencampuran dan meningkatkan intensitas tenaga kerja. Tentu saja, jika akumulasi lem terlalu banyak, kecepatan pencampuran bubuk akan melambat. Dapat dilihat bahwa terlalu banyak atau terlalu sedikit akumulasi lem tidak menguntungkan untuk dicampur. Oleh karena itu, harus ada sejumlah akumulasi lem yang terakumulasi di antara rol selama pencampuran. Selama menguleni, di satu sisi, bubuk diperas ke dalam lem oleh aksi gaya mekanik. Akibatnya, waktu pencampuran dipersingkat, intensitas tenaga kerja berkurang, dan kualitas senyawa karetnya baik.
Waktu posting: APR-18-2022
