Sebagian besar unit dan pabrik menggunakan mixer karet terbuka. Fitur terbesarnya adalah fleksibilitas dan mobilitasnya yang tinggi, dan sangat cocok untuk pencampuran berbagai jenis karet, karet keras, karet spons, dan lain sebagainya.
Saat mencampur dengan mesin penggiling terbuka, urutan penambahan sangat penting. Dalam keadaan normal, karet mentah dimasukkan ke dalam celah rol di sepanjang salah satu ujung roda penekan, dan jarak rol dikontrol sekitar 2 mm (misalnya, mesin pencampur karet 14 inci) dan digulirkan selama 5 menit. Lem mentah dibentuk menjadi film yang halus dan tanpa celah, yang dililitkan pada rol depan, dan terdapat sejumlah lem yang terkumpul pada rol. Karet yang terkumpul berjumlah sekitar 1/4 dari total jumlah karet mentah, kemudian ditambahkan zat anti-penuaan dan akselerator, dan karet dipadatkan beberapa kali. Tujuannya adalah untuk membuat antioksidan dan akselerator tersebar merata dalam lem. Pada saat yang sama, penambahan antioksidan pertama dapat mencegah fenomena penuaan termal yang terjadi selama pencampuran karet suhu tinggi. Dan beberapa akselerator memiliki efek plastis pada senyawa karet. Kemudian ditambahkan seng oksida. Saat menambahkan karbon hitam, jumlah yang sangat kecil harus ditambahkan di awal, karena beberapa karet mentah akan terlepas dari rol segera setelah karbon hitam ditambahkan. Jika ada tanda-tanda karet terlepas dari rol, hentikan penambahan karbon hitam, lalu tambahkan kembali karbon hitam setelah karet tergulung dengan rapi di sekitar rol. Ada banyak cara untuk menambahkan karbon hitam. Terutama meliputi: 1. Menambahkan karbon hitam sepanjang panjang kerja rol; 2. Menambahkan karbon hitam di tengah rol; 3. Menambahkannya di dekat salah satu ujung sekat. Menurut saya, dua metode terakhir penambahan karbon hitam lebih disukai, yaitu hanya sebagian dari proses penghilangan getah yang dihilangkan dari rol, dan tidak mungkin untuk menghilangkan seluruh rol. Setelah senyawa karet dilepas dari rol, karbon hitam mudah tertekan menjadi serpihan, dan sulit untuk didispersikan setelah digulung kembali. Terutama saat menguleni karet keras, sulfur tertekan menjadi serpihan, yang sangat sulit untuk didispersikan dalam karet. Baik penghalusan ulang maupun penipisan lapisan tidak dapat mengubah bintik "kantong" kuning yang ada di film. Singkatnya, saat menambahkan karbon hitam, tambahkan sedikit demi sedikit dan lebih sering. Jangan repot-repot menuangkan semua karbon hitam ke rol. Tahap awal penambahan karbon hitam adalah waktu tercepat untuk "mencampur". Jangan menambahkan pelembut pada tahap ini. Setelah menambahkan setengah dari karbon hitam, tambahkan setengah dari pelembut, yang dapat mempercepat "pencampuran". Setengah pelembut lainnya ditambahkan bersamaan dengan sisa karbon hitam. Dalam proses penambahan bubuk, jarak rol harus secara bertahap dilonggarkan untuk menjaga karet yang tertanam dalam kisaran yang sesuai, sehingga bubuk secara alami masuk ke dalam karet dan dapat tercampur dengan karet secara maksimal. Pada tahap ini, sangat dilarang untuk memotong dengan pisau, agar tidak memengaruhi kualitas senyawa karet. Jika pelembut terlalu banyak, karbon hitam dan pelembut juga dapat ditambahkan dalam bentuk pasta. Asam stearat tidak boleh ditambahkan terlalu dini, karena mudah menyebabkan terlepas, sebaiknya ditambahkan ketika masih ada sedikit karbon hitam di dalam rol, dan zat vulkanisasi juga harus ditambahkan pada tahap selanjutnya. Beberapa zat vulkanisasi juga ditambahkan ketika masih ada sedikit karbon hitam pada rol. Misalnya, zat vulkanisasi DCP. Jika semua karbon hitam habis dimakan, DCP akan dipanaskan dan meleleh menjadi cairan, yang akan jatuh ke dalam wadah. Dengan cara ini, jumlah zat vulkanisasi dalam campuran akan berkurang. Akibatnya, kualitas campuran karet terpengaruh, dan kemungkinan besar akan menyebabkan vulkanisasi yang kurang matang. Oleh karena itu, zat vulkanisasi harus ditambahkan pada waktu yang tepat, tergantung pada jenisnya. Setelah semua jenis zat pencampur ditambahkan, perlu dilakukan pengadukan lebih lanjut agar campuran karet tercampur merata. Biasanya, ada metode pengadukan seperti "delapan pisau", "kantong segitiga", "pengguliran", "penjepit tipis", dan lain-lain.
“Delapan pisau” adalah pisau pemotong yang dipotong pada sudut 45° searah dengan rol, empat kali di setiap sisi. Sisa lem diputar 90° dan ditambahkan ke rol. Tujuannya adalah agar bahan karet digulirkan dalam arah vertikal dan horizontal, yang kondusif untuk pencampuran yang seragam. “Kantong segitiga” adalah kantong plastik yang dibentuk menjadi segitiga dengan kekuatan rol. “Menggulirkan” adalah memotong dengan pisau menggunakan satu tangan, menggulung bahan karet menjadi silinder dengan tangan lainnya, lalu memasukkannya ke dalam rol. Tujuannya adalah agar campuran karet tercampur merata. Namun, “kantong segitiga” dan “menggulirkan” tidak kondusif untuk pembuangan panas bahan karet, yang mudah menyebabkan gosong, dan membutuhkan banyak tenaga, sehingga kedua metode ini tidak disarankan. Waktu pemutaran 5 hingga 6 menit.
Setelah campuran karet dilebur, perlu dilakukan pengenceran. Praktik telah membuktikan bahwa pengenceran bertahap sangat efektif untuk dispersi zat pencampur dalam campuran. Metode pengenceran bertahap adalah dengan menyesuaikan jarak rol menjadi 0,1-0,5 mm, memasukkan bahan karet ke dalam rol, dan membiarkannya jatuh ke baki pengumpanan secara alami. Setelah jatuh, putar bahan karet 90° pada rol atas. Ini diulangi 5 hingga 6 kali. Jika suhu bahan karet terlalu tinggi, hentikan pengenceran bertahap, dan tunggu bahan karet mendingin sebelum diencerkan untuk mencegah bahan karet gosong.
Setelah proses penipisan selesai, kendurkan jarak rol menjadi 4-5 mm. Sebelum bahan karet dimasukkan ke dalam mesin, sepotong kecil bahan karet disobek dan diletakkan di dalam rol. Tujuannya adalah untuk melubangi jarak rol, sehingga mencegah mesin pencampur karet terkena gaya besar dan merusak peralatan setelah sejumlah besar bahan karet dimasukkan ke dalam rol. Setelah bahan karet dimuat ke dalam mesin, bahan tersebut harus melewati celah rol sekali, kemudian dililitkan pada rol depan, terus diputar selama 2 hingga 3 menit, dan dibongkar serta didinginkan tepat waktu. Film tersebut memiliki panjang 80 cm, lebar 40 cm, dan tebal 0,4 cm. Metode pendinginan meliputi pendinginan alami dan pendinginan tangki air dingin, tergantung pada kondisi masing-masing unit. Pada saat yang sama, perlu untuk menghindari kontak antara film dengan tanah, pasir, dan kotoran lainnya, agar tidak memengaruhi kualitas senyawa karet.
Dalam proses pencampuran, jarak antar rol harus dikontrol secara ketat. Suhu yang dibutuhkan untuk pencampuran berbagai jenis karet mentah dan pencampuran berbagai senyawa dengan tingkat kekerasan berbeda-beda, sehingga suhu rol harus dikuasai sesuai dengan situasi spesifik.
Beberapa pekerja pencampuran karet memiliki dua anggapan yang salah berikut: 1. Mereka berpikir bahwa semakin lama waktu pencampuran, semakin tinggi kualitas karetnya. Hal ini tidak berlaku dalam praktiknya, karena alasan yang telah dijelaskan di atas. 2. Dipercaya bahwa semakin cepat jumlah lem yang terkumpul di atas rol ditambahkan, semakin cepat kecepatan pencampurannya. Padahal, jika tidak ada lem yang terkumpul di antara rol atau lem yang terkumpul terlalu sedikit, bubuk akan mudah tertekan menjadi serpihan dan jatuh ke dalam baki pengumpan. Dengan cara ini, selain memengaruhi kualitas karet campuran, baki pengumpan harus dibersihkan lagi, dan bubuk yang jatuh ditambahkan di antara rol, yang diulang berkali-kali, yang sangat memperpanjang waktu pencampuran dan meningkatkan intensitas kerja. Tentu saja, jika akumulasi lem terlalu banyak, kecepatan pencampuran bubuk akan melambat. Dapat dilihat bahwa akumulasi lem yang terlalu banyak atau terlalu sedikit tidak menguntungkan untuk pencampuran. Oleh karena itu, harus ada sejumlah lem yang terkumpul di antara rol selama pencampuran. Selama proses pengadukan, di satu sisi, bubuk ditekan ke dalam lem oleh gaya mekanis. Akibatnya, waktu pencampuran dipersingkat, intensitas kerja berkurang, dan kualitas campuran karet menjadi baik.
Waktu posting: 18 April 2022
