1. Alur proses dasar
Produk karet ada banyak macamnya, namun proses produksinya pada dasarnya sama.Proses dasar produk karet dengan bahan baku karet padat umum sebagai bahan bakunya meliputi enam proses dasar: plastisisasi, pencampuran, kalender, ekstrusi, pencetakan dan vulkanisasi.Tentu saja, proses dasar seperti penyiapan bahan mentah, penyelesaian produk jadi, pemeriksaan dan pengemasan juga sangat diperlukan.Teknologi pengolahan karet terutama untuk mengatasi kontradiksi antara sifat plastisitas dan elastis.Melalui berbagai sarana teknologi, karet elastis diubah menjadi karet pengunyah plastik, kemudian ditambahkan berbagai bahan peracik untuk membuat produk setengah jadi, dan kemudian produk setengah jadi plastik diubah menjadi produk karet dengan elastisitas tinggi dan sifat fisik dan mekanik yang baik. properti melalui vulkanisasi.
2. Persiapan bahan baku
Bahan baku utama produk karet adalah karet mentah sebagai bahan dasarnya, dan karet mentah dikumpulkan dengan cara memotong kulit pohon karet yang ditanam di daerah tropis dan subtropis secara artifisial.
Berbagai bahan peracik merupakan bahan pembantu yang ditambahkan untuk meningkatkan beberapa sifat produk karet.
Bahan serat (kapas, rami, wol dan berbagai serat buatan, serat sintetis dan bahan logam, kawat baja) digunakan sebagai bahan kerangka produk karet untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan membatasi deformasi produk.Dalam proses penyiapan bahan baku, bahan-bahan harus ditimbang secara akurat sesuai formula.Agar karet mentah dan bahan peracik dapat tercampur secara homogen maka bahan tersebut perlu diolah.Karet mentah harus dilunakkan di ruang pengering pada suhu 60–70℃, kemudian dipotong dan dipecah menjadi potongan-potongan kecil.Bahan peraciknya menggumpal.Seperti parafin, asam stearat, damar, dll untuk dihancurkan.Jika bubuk mengandung kotoran mekanis atau partikel kasar, maka perlu disaring untuk menghilangkan cairan seperti tar pinus dan kumaron, yang perlu dipanaskan, dicairkan, diuapkan, dan disaring.Pembentukan gelembung selama vulkanisasi seragam mempengaruhi kualitas produk.
3. Plastisisasi
Karet mentah bersifat elastis dan kurang plastisitas yang diperlukan untuk pengolahannya, sehingga tidak mudah untuk diolah.Untuk meningkatkan plastisitasnya, karet mentah perlu dikunyah agar bahan peracik dapat terdispersi dengan mudah dan merata di dalam karet mentah selama pencampuran, dan pada saat yang sama juga berguna untuk meningkatkan permeabilitas karet mentah. karet dan menembus ke dalam kain serat selama proses kalender dan pembentukan.dan fluiditas cetakan.Proses penguraian molekul rantai panjang karet mentah menjadi plastisitas disebut pengunyahan.Ada dua metode plastisisasi karet mentah: plastisisasi mekanis dan plastisisasi termal.Pengunyahan mekanis adalah suatu proses di mana molekul karet rantai panjang terdegradasi dan diperpendek dari keadaan elastis tinggi menjadi keadaan plastis melalui ekstrusi mekanis dan gesekan bahan pemlastis pada suhu rendah.Plastisisasi panas adalah melewatkan udara bertekanan panas ke dalam karet mentah di bawah aksi panas dan oksigen untuk mendegradasi molekul rantai panjang dan memendekkannya untuk mendapatkan plastisitas.
4. Pencampuran
Untuk beradaptasi dengan berbagai kondisi penggunaan, memperoleh berbagai sifat, dan untuk meningkatkan kinerja produk karet dan mengurangi biaya, bahan peracik yang berbeda harus ditambahkan ke karet mentah.Pencampuran adalah suatu proses di mana karet mentah yang dikunyah dicampur dengan bahan peracik, dan bahan peracik didispersikan secara sempurna dan merata ke dalam karet mentah melalui pencampuran mekanis dalam mesin pencampur karet.Pencampuran merupakan proses penting dalam proses produksi produk karet.Jika pencampuran tidak seragam, efek karet dan bahan peracik tidak dapat digunakan sepenuhnya, sehingga mempengaruhi kinerja produk.Bahan karet yang diperoleh setelah pencampuran disebut karet campuran.Merupakan bahan setengah jadi untuk pembuatan berbagai produk karet yang biasa disebut bahan karet yang biasa dijual sebagai komoditas.Pembeli dapat memanfaatkan bahan karet tersebut untuk langsung mengolah, membentuk dan memvulkanisasinya menjadi produk karet yang dibutuhkan..Menurut formulasi yang berbeda, ada serangkaian kualitas dan varietas berbeda dengan sifat berbeda yang dapat dipilih.
5.Pembentukan
Dalam proses produksi produk karet, proses prefabrikasi berbagai bentuk dan ukuran dengan kalender atau ekstruder disebut dengan moulding.
6.Vulkanisasi
Proses pengubahan karet plastik menjadi karet elastis disebut vulkanisasi.Ini adalah dengan menambahkan sejumlah bahan vulkanisasi seperti belerang, akselerator vulkanisasi, dll. Molekul linier dari karet mentah saling berikatan silang untuk membentuk struktur jaringan tiga dimensi melalui pembentukan “jembatan belerang”, sehingga kompon karet plastik menjadi vulkanisat yang sangat elastis.
Waktu posting: 29 Maret 2022
