1. Alur proses dasar
Terdapat banyak jenis produk karet, tetapi proses produksinya pada dasarnya sama. Proses dasar produk karet dengan bahan baku karet padat umum meliputi enam proses dasar: plastisasi, pencampuran, kalendering, ekstrusi, pencetakan, dan vulkanisasi. Tentu saja, proses dasar seperti persiapan bahan baku, penyelesaian produk jadi, inspeksi, dan pengemasan juga sangat penting. Teknologi pengolahan karet terutama bertujuan untuk mengatasi kontradiksi antara sifat plastisitas dan elastisitas. Melalui berbagai cara teknologi, karet elastis diubah menjadi karet mastikasi plastis, kemudian berbagai bahan tambahan ditambahkan untuk membuat produk setengah jadi, dan kemudian produk setengah jadi plastis tersebut diubah menjadi produk karet dengan elastisitas tinggi dan sifat fisik dan mekanik yang baik melalui vulkanisasi.
2. Persiapan bahan baku
Bahan baku utama produk karet adalah karet mentah sebagai bahan dasar, dan karet mentah dikumpulkan dengan cara memotong kulit pohon karet yang tumbuh di daerah tropis dan subtropis.
Berbagai bahan pencampur adalah bahan pembantu yang ditambahkan untuk meningkatkan beberapa sifat produk karet.
Bahan serat (kapas, rami, wol, dan berbagai serat buatan, serat sintetis, serta bahan logam, kawat baja) digunakan sebagai bahan kerangka untuk produk karet guna meningkatkan kekuatan mekanik dan membatasi deformasi produk. Dalam proses persiapan bahan baku, bahan-bahan harus ditimbang secara akurat sesuai dengan formula. Agar karet mentah dan bahan pencampur tercampur secara homogen, bahan tersebut perlu diproses. Karet mentah harus dilunakkan di ruang pengering pada suhu 60–70℃, kemudian dipotong dan dipecah menjadi potongan-potongan kecil. Bahan pencampur yang berbentuk gumpalan, seperti parafin, asam stearat, resin, dll., perlu dihancurkan. Jika bubuk mengandung pengotor mekanis atau partikel kasar, perlu disaring untuk menghilangkan yang cair seperti ter pinus dan kumaron, yang perlu dipanaskan, dilelehkan, diuapkan, dan disaring. Pembentukan gelembung selama vulkanisasi yang seragam memengaruhi kualitas produk.
3. Pemlastisan
Karet mentah bersifat elastis dan kurang memiliki plastisitas yang diperlukan untuk pengolahan, sehingga tidak mudah diproses. Untuk meningkatkan plastisitasnya, perlu dilakukan mastikasi pada karet mentah, sehingga zat pencampur dapat dengan mudah dan merata terdispersi dalam karet mentah selama pencampuran, dan pada saat yang sama, juga membantu meningkatkan permeabilitas karet dan penetrasi ke dalam serat kain selama proses kalendering dan pembentukan, serta fluiditas pencetakan. Proses penguraian molekul rantai panjang karet mentah untuk membentuk plastisitas disebut mastikasi. Ada dua metode plastisasi karet mentah: plastisasi mekanik dan plastisasi termal. Mastikasi mekanik adalah proses di mana molekul karet rantai panjang diuraikan dan dipersingkat dari keadaan elastis tinggi ke keadaan plastis melalui ekstrusi mekanik dan gesekan zat plastisizer pada suhu rendah. Plastisasi panas adalah proses mengalirkan udara panas bertekanan ke dalam karet mentah di bawah pengaruh panas dan oksigen untuk menguraikan molekul rantai panjang dan mempersingkatnya untuk mendapatkan plastisitas.
4. Pencampuran
Untuk beradaptasi dengan berbagai kondisi penggunaan, memperoleh berbagai sifat, dan untuk meningkatkan kinerja produk karet serta mengurangi biaya, berbagai bahan tambahan harus ditambahkan ke karet mentah. Pencampuran adalah proses di mana karet mentah yang telah diolah dicampur dengan bahan tambahan, dan bahan tambahan tersebut didispersikan secara menyeluruh dan merata dalam karet mentah melalui pencampuran mekanis dalam mesin pencampur karet. Pencampuran merupakan proses penting dalam proses produksi produk karet. Jika pencampuran tidak merata, efek karet dan bahan tambahan tidak dapat sepenuhnya dimanfaatkan, yang akan memengaruhi kinerja produk. Bahan karet yang diperoleh setelah pencampuran disebut karet campuran. Ini adalah bahan setengah jadi untuk pembuatan berbagai produk karet, yang umumnya dikenal sebagai bahan karet, yang biasanya dijual sebagai komoditas. Pembeli dapat menggunakan bahan karet tersebut untuk langsung diproses, dibentuk, dan divulkanisasi menjadi produk karet yang dibutuhkan. Menurut formulasi yang berbeda, terdapat serangkaian tingkatan dan varietas yang berbeda dengan sifat yang berbeda untuk dipilih.
5. Pembentukan
Dalam proses produksi produk karet, proses pembuatan berbagai bentuk dan ukuran dengan menggunakan mesin kalender atau ekstruder disebut pencetakan.
6. Vulkanisasi
Proses pengubahan karet plastis menjadi karet elastis disebut vulkanisasi. Proses ini melibatkan penambahan sejumlah zat vulkanisasi seperti belerang, akselerator vulkanisasi, dan lain-lain. Molekul linier karet mentah saling terikat membentuk struktur jaringan tiga dimensi melalui pembentukan "jembatan belerang", sehingga senyawa karet plastis menjadi vulkanisat yang sangat elastis.
Waktu posting: 29 Maret 2022
