1. Aliran proses dasar
Ada banyak jenis produk karet, tetapi proses produksinya pada dasarnya sama.Proses dasar produk karet dengan bahan baku karet padat umumnya meliputi enam proses dasar: plasticizing, mixing, calendering, extrusion, moulding dan vulcanization.Tentu saja, proses dasar seperti persiapan bahan baku, penyelesaian produk jadi, inspeksi dan pengemasan juga sangat diperlukan.Teknologi pengolahan karet terutama untuk mengatasi kontradiksi antara plastisitas dan sifat elastis.Melalui berbagai cara teknologi, karet elastis diubah menjadi karet masticated plastik, dan kemudian berbagai bahan peracikan ditambahkan untuk membuat produk setengah jadi, dan kemudian produk setengah jadi plastik diubah menjadi produk karet dengan elastisitas tinggi dan fisik dan mekanik yang baik. properti melalui vulkanisasi.
2. Persiapan bahan baku
Bahan baku utama produk karet adalah karet mentah sebagai bahan dasarnya, dan karet mentah dikumpulkan dengan cara memotong kulit pohon karet secara artifisial yang tumbuh di daerah tropis dan subtropis.
Berbagai bahan peracikan adalah bahan tambahan yang ditambahkan untuk meningkatkan beberapa sifat produk karet.
Bahan serat (katun, rami, wol dan berbagai serat buatan, serat sintetis dan bahan logam, kawat baja) digunakan sebagai bahan kerangka untuk produk karet untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan membatasi deformasi produk.Dalam proses persiapan bahan baku, bahan-bahan harus ditimbang secara akurat sesuai dengan formula.Agar karet mentah dan bahan peracikan tercampur secara homogen satu sama lain, bahan tersebut perlu diproses.Karet mentah harus dilunakkan di ruang pengeringan pada suhu 60–70℃, kemudian dipotong dan dipecah menjadi potongan-potongan kecil.Agen peracikan kental.Seperti parafin, asam stearat, damar, dll untuk dihancurkan.Jika bubuk mengandung kotoran mekanis atau partikel kasar, perlu disaring untuk menghilangkan yang cair seperti tar pinus dan kumaron, yang perlu dipanaskan, dilebur, diuapkan, dan disaring.Pembentukan gelembung selama vulkanisasi seragam mempengaruhi kualitas produk.
3. plastisisasi
Karet mentah bersifat elastis dan tidak memiliki plastisitas yang diperlukan untuk diproses, sehingga tidak mudah untuk diproses.Untuk meningkatkan plastisitasnya, perlu untuk mengunyah karet mentah, sehingga zat peracikan dapat dengan mudah dan merata tersebar di karet mentah selama pencampuran, dan pada saat yang sama, juga membantu untuk meningkatkan permeabilitas karet mentah. karet dan menembus ke dalam kain serat selama proses calendering dan pembentukan.dan fluiditas cetakan.Proses penguraian molekul rantai panjang karet mentah menjadi plastisitas disebut mastikasi.Ada dua metode plastisisasi karet mentah: plastisisasi mekanis dan plastisisasi termal.Mastikasi mekanis adalah proses di mana molekul karet rantai panjang terdegradasi dan memendek dari keadaan elastis tinggi ke keadaan plastis oleh ekstrusi mekanis dan gesekan plasticizer pada suhu rendah.Plastisisasi panas adalah melewatkan udara terkompresi panas ke dalam karet mentah di bawah aksi panas dan oksigen untuk mendegradasi molekul rantai panjang dan memperpendeknya untuk mendapatkan plastisitas.
4. Pencampuran
Untuk beradaptasi dengan berbagai kondisi penggunaan, memperoleh berbagai sifat, dan untuk meningkatkan kinerja produk karet dan mengurangi biaya, bahan peracikan yang berbeda harus ditambahkan ke karet mentah.Pencampuran adalah proses di mana karet mentah yang telah dikunyah dicampur dengan bahan peracikan, dan bahan peracikan terdispersi secara sempurna dan merata di dalam karet mentah dengan pencampuran mekanis dalam mesin pencampur karet.Pencampuran merupakan proses penting dalam proses produksi produk karet.Jika pencampuran tidak seragam, efek karet dan bahan peracikan tidak dapat sepenuhnya digunakan, yang mempengaruhi kinerja produk.Bahan karet yang diperoleh setelah pencampuran disebut karet campuran.Ini adalah bahan setengah jadi untuk pembuatan berbagai produk karet, yang biasa dikenal sebagai bahan karet, yang biasanya dijual sebagai komoditas.Pembeli dapat menggunakan bahan karet untuk langsung mengolah, membentuk dan memvulkanisirnya menjadi produk karet yang dibutuhkan..Menurut formulasi yang berbeda, ada serangkaian nilai dan varietas yang berbeda dengan sifat yang berbeda untuk dipilih.
5.Membentuk
Dalam proses produksi produk karet, proses prefabrikasi berbagai bentuk dan ukuran dengan penanggalan atau ekstruder disebut pencetakan.
6.Vulkanisasi
Proses pengubahan karet plastik menjadi karet elastis disebut vulkanisasi.Ini untuk menambahkan sejumlah zat vulkanisir seperti belerang, akselerator vulkanisasi, dll. Molekul linier dari karet mentah saling terkait satu sama lain untuk membentuk struktur jaringan tiga dimensi melalui pembentukan "jembatan belerang", sehingga kompon karet plastik menjadi vulkanisasi yang sangat elastis.
Waktu posting: 29-Mar-2022