Perbaikan sekrup ekstruder karet
1. Sekrup yang dipelintir harus dipertimbangkan sesuai dengan diameter bagian dalam yang sebenarnya dari laras, dan deviasi diameter luar sekrup baru harus diberikan sesuai dengan jarak dekat dengan laras.
2. Setelah permukaan benang dengan diameter sekrup yang dikenakan dirawat, paduan tahan aus disemprotkan secara termal, dan kemudian ditumbuk ke ukuran. Metode ini umumnya diproses dan diperbaiki oleh pabrik penyemprotan profesional, dan biayanya relatif rendah.
3. Overlay Welding Paduan tahan aus pada bagian utas sekrup usang. Menurut tingkat keausan sekrup, pengelasan permukaan setebal 1 ~ 2mm, dan kemudian sekrup ditumbuk dan diproses ke ukuran. Paduan tahan aus ini terdiri dari bahan-bahan seperti C, Cr, VI, CO, W dan B, yang meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi sekrup. Pabrik permukaan profesional memiliki biaya tinggi untuk pemrosesan semacam ini, dan umumnya jarang digunakan kecuali untuk persyaratan khusus untuk sekrup.
4. Pelapisan chrome keras juga dapat digunakan untuk memperbaiki sekrup. Chromium juga merupakan logam tahan terhadap keausan dan tahan korosi, tetapi lapisan krom keras lebih mudah jatuh.
Perbaikan laras ekstruder karet
Kekerasan permukaan bagian dalam laras lebih tinggi dari sekrup, dan kerusakannya lebih lambat dari sekrup. Pengambilan laras adalah peningkatan diameter dalam karena keausan dan robek dari waktu ke waktu. Inilah cara memperbaikinya:
1. Jika diameter laras meningkat karena dipakai, jika masih ada lapisan nitriding tertentu, lubang bagian dalam laras dapat langsung bosan, ditumbuk ke diameter baru, dan kemudian sekrup baru dapat disiapkan sesuai dengan diameter ini.
2. Diameter bagian dalam laras dikerjakan dan dipangkas untuk menghubungi kembali paduan, ketebalannya antara 1 ~ 2mm, dan kemudian selesai sesuai ukuran.
3. Dalam keadaan normal, bagian homogenisasi dari laras dipakai dengan cepat. Bagian ini (panjang 5 ~ 7d) dapat dipangkas dengan membosankan, dan kemudian dilengkapi dengan bushing baja paduan nitrided. Diameter lubang dalam mengacu pada diameter sekrup. Clearance fit normal diproses dan disiapkan.
Di sini ditekankan bahwa dua bagian penting dari sekrup dan laras, satu adalah batang berulir yang ramping, dan yang lainnya adalah lubang dengan diameter yang relatif kecil dan panjang. Proses pemesinan dan perlakuan panas mereka lebih rumit, dan sulit untuk memastikan keakuratan. . Oleh karena itu, apakah akan memperbaiki atau mengganti bagian -bagian baru setelah keausan kedua bagian ini harus dianalisis secara komprehensif dari sudut pandang ekonomi. Jika biaya perbaikan lebih rendah dari biaya penggantian sekrup baru, diputuskan untuk memperbaikinya. Ini belum tentu pilihan yang tepat. Perbandingan antara biaya perbaikan dan biaya penggantian hanyalah satu aspek. Selain itu, itu tergantung pada rasio biaya perbaikan dan waktu menggunakan sekrup setelah perbaikan ke biaya penggantian dan waktu menggunakan sekrup yang diperbarui. Adalah ekonomis untuk mengadopsi skema dengan rasio kecil, yang merupakan pilihan yang benar.
4. Bahan untuk pembuatan sekrup dan barel
Pembuatan sekrup dan barel. Saat ini, bahan yang umum digunakan di Cina adalah 45, 40cr dan 38crmoala.
Waktu posting: AUG-11-2022
