Produk karet sering membutuhkan beberapa pasca pemrosesan setelah vulkanisasi menjadi produk jadi yang memenuhi syarat.
Ini termasuk:
A. Pemangkasan tepi produk cetakan karet membuat permukaan produk halus dan dimensi keseluruhan memenuhi persyaratan;
B. Setelah beberapa pemrosesan proses khusus, seperti perlakuan permukaan produk, kinerja produk tujuan khusus ditingkatkan;
C. Untuk produk yang mengandung kerangka kain, seperti kaset, ban dan produk lainnya, perlu melakukan peregangan panas dan pendinginan dan pendinginan di bawah tekanan inflasi setelah vulkanisasi untuk memastikan ukuran produk, stabilitas bentuk, dan kinerja yang baik.
Perbaikan produk cetakan setelah vulkanisasi
Ketika produk cetakan karet divulkanisir, bahan karet akan mengalir di sepanjang permukaan perpisahan cetakan, membentuk tepi karet overflow, juga dikenal sebagai Burr atau Flash Edge. Jumlah dan ketebalan tepi karet tergantung pada struktur, presisi, paralelisme pelat datar vulkanizer datar dan jumlah lem yang tersisa. Produk yang diproduksi oleh cetakan edgeless saat ini memiliki tepi karet yang sangat tipis, dan kadang -kadang lepas landas saat cetakan dihapus atau dapat dihapus dengan penghapusan cahaya. Namun, cetakan semacam ini mahal dan mudah rusak, dan sebagian besar cetakan karet perlu dipangkas setelah vulkanisasi.
1. Trim tangan
Pemangkasan manual adalah metode pemangkasan kuno, yang termasuk meninju tepi karet secara manual dengan pukulan; Menghapus tepi karet dengan gunting, pencakar, dll. Kualitas dan kecepatan produk karet yang dipangkas dengan tangan juga akan bervariasi dari orang ke orang. Diperlukan bahwa dimensi geometris dari produk yang dipangkas harus memenuhi persyaratan gambar produk, dan tidak boleh ada goresan, goresan, dan deformasi. Sebelum pemangkasan, Anda harus mengetahui bagian pemangkasan dan persyaratan teknis, menguasai metode pemangkasan yang benar dan menggunakan alat dengan benar.
2. Trim mekanis
Pemangkasan mekanis mengacu pada pemangkasan & 5 proses produk cetakan karet menggunakan berbagai mesin khusus dan metode proses yang sesuai. Ini adalah metode pemangkasan paling canggih saat ini.
Waktu posting: AUG-11-2022
