PROSES PENYELESAIAN KARET PADA PABRIK PENCAMPURAN KARET TIPE TERBUKA

Mengapa karet perlu divulkanisasi?Apa manfaat karet vulkanisasi?

Meskipun karet mentah karet juga memiliki beberapa karakteristik aplikasi yang berguna, namun juga memiliki banyak kelemahan, seperti kekuatan yang rendah dan elastisitas yang rendah;Dingin menjadikannya keras, panas menjadikannya lengket;Mudah menua, dll. Pada awal tahun 1840-an, ditemukan bahwa karet dapat mengalami ikatan silang dengan memanaskannya bersama belerang.Oleh karena itu, hingga saat ini, meskipun karet dapat diikat silang tidak hanya dengan belerang, tetapi juga dengan banyak bahan pengikat silang kimia lainnya serta metode fisika dan kimia, dalam industri karet, pengikatan silang karet selalu disebut sebagai “vulkanisasi”, sedangkan industri pengolahan plastik terkadang menyebut reaksi ikatan silang sebagai pengawetan.Vulkanisasi sangat meningkatkan kinerja karet mentah, memperluas jangkauan penerapan karet, dan meletakkan dasar bagi produksi industri skala besar dan penerapan karet.

Vulkanisasi karet merupakan salah satu proses utama dalam pengolahan produk karet, dan juga merupakan langkah pengolahan terakhir dalam produksi produk karet.Dalam proses ini, karet mengalami serangkaian perubahan kimia yang kompleks, dari campuran plastik menjadi karet yang sangat elastis atau keras berikatan silang, untuk memperoleh sifat fisik, mekanik dan kimia yang lebih lengkap, serta meningkatkan dan memperluas nilai guna dan penerapannya. berbagai bahan karet.Oleh karena itu, vulkanisasi sangat penting dalam pembuatan dan penerapan karet dan produk-produknya.

Konsep vulkanisasi

Vulkanisasi mengacu pada produk setengah jadi yang terbuat dari bahan karet dengan plastisitas dan viskositas tertentu (karet mentah, kompon plastik, karet campuran) melalui proses yang sesuai (seperti penggulungan, ekstrusi, pencetakan, dll.) dalam kondisi eksternal tertentu, melalui bahan kimia. faktor (seperti sistem vulkanisasi) atau faktor fisik (seperti γ Proses mengubah efek radiasi kembali menjadi produk karet elastis lunak atau produk karet keras untuk memperoleh kinerja dalam penggunaan. Selama proses vulkanisasi, kondisi eksternal (seperti pemanasan atau radiasi) menyebabkan reaksi kimia antara karet mentah dalam komponen bahan karet dan bahan vulkanisasi atau antara karet mentah dan karet mentah, sehingga terjadi ikatan silang makromolekul karet linier menjadi makromolekul terstruktur jaringan tiga dimensi.

Melalui reaksi ini, berbagai sifat karet telah ditingkatkan secara signifikan, sehingga produk karet dapat memperoleh sifat fisik, mekanik, dan sifat lainnya yang dapat memenuhi kebutuhan penggunaan produk.Inti dari vulkanisasi adalah cross-linking, yaitu proses transformasi struktur molekul karet linier menjadi struktur jaringan spasial.

Proses sulfurisasi

Setelah menimbang jumlah campuran karet dan bahan vulkanisir, langkah selanjutnya adalah menambahkan bahan vulkanisir.Disarankan untuk mengikuti langkah-langkah berikut untuk menyelesaikannya.

1. Pertama, bersihkan pembukaan gilingan untuk memastikan kebersihannya untuk mencegah tercampurnya kotoran lainnya.Kemudian sesuaikan jarak rol gilingan pembuka ke minimum dan tuangkan karet campuran ke dalam gilingan pembuka untuk lintasan tipis.Setelah lintasan tipis selesai, jarak gulungan pada mixer harus diperbesar dengan tepat untuk memastikan bahwa karet campuran terbungkus secara merata pada gulungan.Suhu permukaan karet campuran harus sekitar 80oC.

2. Dengan mengatur jarak roller dan air pendingin yang tepat, suhu karet campuran dikontrol pada sekitar 60-80 ° C. Pada titik ini, bahan vulkanisir mulai ditambahkan ke karet campuran.