Mengapa karet perlu divulkanisasi? Apa manfaat dari vulkanisasi karet?
Meskipun karet mentah juga memiliki beberapa karakteristik aplikasi yang bermanfaat, ia juga memiliki banyak kekurangan, seperti kekuatan dan elastisitas yang rendah; suhu dingin membuatnya keras, suhu panas membuatnya lengket; mudah menua, dan lain sebagainya. Sejak tahun 1840-an, ditemukan bahwa karet dapat mengalami ikatan silang dengan memanaskannya bersama belerang. Oleh karena itu, hingga saat ini, meskipun karet dapat diikat silang tidak hanya dengan belerang, tetapi juga dengan banyak agen pengikat silang kimia lainnya dan metode fisik dan kimia, dalam industri karet, pengikatan silang karet selalu disebut sebagai "vulkanisasi", sedangkan industri pengolahan plastik terkadang menyebut reaksi pengikatan silang sebagai pengerasan. Vulkanisasi sangat meningkatkan kinerja karet mentah, memperluas jangkauan aplikasi karet, dan meletakkan dasar untuk produksi dan aplikasi karet skala industri besar.
Vulkanisasi karet adalah salah satu proses utama dalam pengolahan produk karet, dan juga merupakan langkah pengolahan terakhir dalam produksi produk karet. Dalam proses ini, karet mengalami serangkaian perubahan kimia yang kompleks, dari campuran plastik menjadi karet yang sangat elastis atau karet yang terikat silang keras, untuk mendapatkan sifat fisik, mekanik, dan kimia yang lebih lengkap, serta meningkatkan dan memperluas nilai guna dan jangkauan aplikasi bahan karet. Oleh karena itu, vulkanisasi sangat penting untuk pembuatan dan aplikasi karet dan produk-produknya.
Konsep vulkanisasi
Vulkanisasi mengacu pada produk setengah jadi yang terbuat dari bahan karet dengan plastisitas dan viskositas tertentu (karet mentah, senyawa plastik, karet campuran) melalui pemrosesan yang sesuai (seperti penggulungan, ekstrusi, pencetakan, dll.) di bawah kondisi eksternal tertentu, melalui faktor kimia (seperti sistem vulkanisasi) atau faktor fisik (seperti proses pengubahan efek radiasi γ kembali menjadi produk karet elastis lunak atau produk karet keras untuk mendapatkan kinerja dalam penggunaan). Selama proses vulkanisasi, kondisi eksternal (seperti pemanasan atau radiasi) menyebabkan reaksi kimia antara karet mentah dalam komponen bahan karet dan zat vulkanisasi atau antara karet mentah dan karet mentah, yang menghasilkan ikatan silang makromolekul karet linier menjadi makromolekul berstruktur jaringan tiga dimensi.
Melalui reaksi ini, berbagai sifat karet telah ditingkatkan secara signifikan, sehingga produk karet dapat memperoleh sifat fisik, mekanik, dan sifat lainnya yang dapat memenuhi kebutuhan penggunaan produk. Inti dari vulkanisasi adalah ikatan silang, yaitu proses mengubah struktur molekul karet linier menjadi struktur jaringan spasial.
Proses sulfurisasi
Setelah menimbang jumlah campuran karet dan zat vulkanisasi, langkah selanjutnya adalah menambahkan zat vulkanisasi. Disarankan untuk mengikuti langkah-langkah berikut untuk menyelesaikannya.
1. Pertama, bersihkan mesin pengaduk untuk memastikan kebersihannya guna mencegah tercampurnya kotoran lain. Kemudian, atur jarak antar rol mesin pengaduk ke minimum dan tuangkan karet campuran ke dalam mesin pengaduk untuk proses penipisan. Setelah proses penipisan selesai, jarak antar rol mixer harus diperbesar secukupnya untuk memastikan karet campuran terbungkus merata pada rol. Suhu permukaan karet campuran harus sekitar 80°C.
2. Dengan menyesuaikan jarak antar rol dan air pendingin yang sesuai, suhu karet campuran dikendalikan sekitar 60-80 °C. Pada tahap ini, zat vulkanisasi mulai ditambahkan ke karet campuran.
Waktu posting: 25 Oktober 2023
