1. Start pertama setelah berhenti untuk waktu yang lama harus dilakukan sesuai dengan persyaratan uji pemalasan dan uji beban yang disebutkan di atas.Untuk pintu pelepasan muatan tipe ayun, terdapat dua baut pada kedua sisi pintu pelepasan muatan untuk mencegah pelepasan muatan terbuka saat diparkir.Pastikan untuk menggunakan sistem hidraulik untuk menempatkan pintu pelepasan dalam posisi tertutup terlebih dahulu, dan gunakan perangkat pengunci untuk mengunci pintu pelepasan.Pada saat ini, putar kedua baut ke posisi yang tidak mempengaruhi pembukaan pintu pelepasan.
2. Mulai setiap hari
sebuah.Buka katup pemasukan dan pembuangan air dari sistem pendingin seperti mesin utama, peredam dan motor utama.
b.Mulai peralatan sesuai dengan persyaratan instruksi sistem kontrol listrik.
c.Selama operasi, perhatikan untuk memeriksa volume oli tangki oli pelumas, level oli peredam dan tangki oli stasiun hidrolik untuk memastikan bahwa pelumasan titik pelumasan dan operasi hidraulik normal.
d.Perhatikan pengoperasian mesin, apakah pekerjaannya normal, apakah ada suara abnormal, dan apakah pengencang penghubung longgar.
3. Tindakan pencegahan untuk operasi sehari-hari.
sebuah.Hentikan mesin sesuai dengan persyaratan pemurnian material terakhir selama uji beban dijalankan.Setelah motor utama berhenti, matikan motor pelumas dan motor hidrolik, matikan catu daya, lalu matikan sumber udara dan sumber air pendingin.
b.Dalam kasus suhu rendah, untuk mencegah pipa dari pembekuan, perlu untuk menghapus air pendingin dari setiap pipa pendingin mesin, dan menggunakan udara terkompresi untuk meniup pipa air pendingin bersih.
c.Pada minggu pertama produksi, baut pengikat setiap bagian dari mixer dekat harus dikencangkan kapan saja, dan kemudian sebulan sekali.
d.Ketika berat pengepresan mesin berada di posisi atas, pintu pelepasan dalam posisi tertutup dan rotor berputar, pintu pengumpanan dapat dibuka untuk dimasukkan ke dalam ruang pencampuran.
e.Ketika mixer dekat dihentikan sementara untuk beberapa alasan selama proses pencampuran, setelah kesalahan dihilangkan, motor utama harus dibuang setelah bahan karet dikeluarkan dari ruang pencampuran internal.
f.Jumlah pengumpanan ruang pencampuran tidak boleh melebihi kapasitas desain, arus operasi beban penuh umumnya tidak melebihi arus pengenal, arus kelebihan sesaat umumnya 1,2-1,5 kali arus pengenal, dan waktu kelebihan beban tidak lebih dari 10 detik.
g.Untuk mixer dekat skala besar, massa blok karet tidak boleh melebihi 20 ks selama pengumpanan, dan suhu blok karet mentah harus di atas 30 ° C selama plastisisasi.
4. Pekerjaan pemeliharaan setelah akhir produksi.
sebuah.Setelah produksi selesai, mixer dekat dapat dihentikan setelah 15-20 menit operasi idle.Pelumasan oli masih diperlukan untuk seal muka ujung rotor selama dry running.
b.Saat mesin dihentikan, pintu pelepasan dalam posisi terbuka, buka pintu pengumpanan dan masukkan peniti, dan angkat pemberat tekanan ke posisi atas dan masukkan peniti pemberat tekanan.Beroperasi dalam prosedur terbalik saat memulai.
c.Lepaskan benda-benda yang menempel pada port pengumpanan, tekan berat dan pintu pelepasan, bersihkan tempat kerja, dan lepaskan campuran pasta bubuk minyak dari perangkat penyegelan ujung rotor.
Waktu posting: 18 Juli-2022