Setelah lem divulkanisasi, selalu ada beberapa gelembung di permukaan sampel, dengan ukuran yang berbeda-beda. Setelah dipotong, juga terdapat beberapa gelembung di tengah sampel.
Analisis penyebab munculnya gelembung pada permukaan produk karet
1.Pencampuran karet yang tidak merata dan operator yang tidak teratur.
2.Parkir film karet tidak terstandarisasi dan lingkungannya tidak higienis. Pengelolaannya pun tidak terstandarisasi.
3.Bahan tersebut mengandung kelembapan (tambahkan sedikit kalsium oksida saat mencampur).
4.Vulkanisasi tidak memadai, tampak seperti gelembung yang tidak biasa.
5.Tekanan vulkanisasi tidak mencukupi.
6.Terdapat banyak pengotor dalam zat vulkanisasi, pengotor molekul kecil tersebut terurai terlebih dahulu, dan gelembung tetap ada dalam produk.
7. Desain pembuangan udara pada cetakan itu sendiri tidak masuk akal, dan udara tidak dapat dikeluarkan tepat waktu saat karet ditekan!
8.Jika produk terlalu tebal, bahan karet terlalu kecil, perpindahan panas karet lambat, dan setelah permukaan divulkanisasi, fluiditas karet menurun, mengakibatkan kekurangan bahan, sehingga gelembung udara dapat terbentuk.
9.Gas buang tidak dibuang selama proses vulkanisasi.
10.Untuk mengatasi masalah formulasi, sistem vulkanisasi perlu ditingkatkan.
Solusi: tingkatkan tekanan dan waktu vulkanisasi.
1.Perpanjang waktu vulkanisasi atau tingkatkan kecepatan vulkanisasi.
2.Lakukan beberapa kali sebelum vulkanisasi.
3.Buang lebih sering selama proses vulkanisasi.
Waktu posting: 12 Oktober 2021